page_banner

कम्पोजिट कम्प्रेसन मोल्डिंग गठन

  • SMC/BMC/GMT/PCM कम्पोजिट मोल्डिङ हाइड्रोलिक प्रेस

    SMC/BMC/GMT/PCM कम्पोजिट मोल्डिङ हाइड्रोलिक प्रेस

    मोल्डिङ प्रक्रियाको समयमा सटीक नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न, हाइड्रोलिक प्रेस एक उन्नत सर्वो हाइड्रोलिक नियन्त्रण प्रणाली संग सुसज्जित छ।यो प्रणालीले स्थिति नियन्त्रण, गति नियन्त्रण, माइक्रो खोल्ने गति नियन्त्रण, र दबाव प्यारामिटर सटीकता बढाउँछ।दबाब नियन्त्रण शुद्धता ± 0.1MPa सम्म पुग्न सक्छ।स्लाइड पोजिसन, डाउनवर्ड स्पीड, प्रि-प्रेस स्पीड, माइक्रो ओपनिङ स्पीड, रिटर्न स्पीड, र निकास फ्रिक्वेन्सी जस्ता प्यारामिटरहरू टच स्क्रिनमा निश्चित दायरा भित्र सेट र समायोजन गर्न सकिन्छ।नियन्त्रण प्रणाली ऊर्जा बचत छ, कम आवाज र न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रभाव, उच्च स्थिरता प्रदान गर्दै।

    ठूला सपाट पातलो उत्पादनहरूमा असममित मोल्डेड भागहरू र मोटाईको विचलनले गर्दा हुने असंतुलित भार जस्ता प्राविधिक समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न, वा इन-मोल्ड कोटिंग र समानान्तर डिमोल्डिङ जस्ता प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न, हाइड्रोलिक प्रेसलाई गतिशील तात्कालिक चार-कुनाले सुसज्जित गर्न सकिन्छ। स्तरीकरण उपकरण।यस यन्त्रले उच्च-परिशुद्धता विस्थापन सेन्सरहरू र उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रतिक्रिया सर्वो भल्भहरू चार-सिलिन्डर एक्चुएटरहरूको सिंक्रोनस सुधार कार्य नियन्त्रण गर्न प्रयोग गर्दछ।यसले सम्पूर्ण तालिकामा ०.०५ मिमी सम्मको अधिकतम चार-कुना लेभलिङ सटीकता प्राप्त गर्दछ।

  • LFT-D लामो फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कम्प्रेसन प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन

    LFT-D लामो फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कम्प्रेसन प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन

    LFT-D लामो फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कम्प्रेसन प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन कुशलतापूर्वक उच्च गुणस्तरको कम्पोजिट सामग्रीहरू बनाउनको लागि एक व्यापक समाधान हो।यो उत्पादन लाइनमा गिलास फाइबर धागो मार्गनिर्देशन प्रणाली, एक ट्विन-स्क्रू ग्लास फाइबर प्लास्टिक मिक्सिङ एक्स्ट्रुडर, एक ब्लक हीटिंग कन्वेयर, एक रोबोट सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणाली, एक द्रुत हाइड्रोलिक प्रेस, र एक केन्द्रीकृत नियन्त्रण इकाई समावेश छ।

    उत्पादन प्रक्रिया एक्स्ट्रुडरमा लगातार गिलास फाइबर फिडिङको साथ सुरु हुन्छ, जहाँ यसलाई काटिन्छ र गोली फारममा बाहिर निकालिन्छ।त्यसपछि गोलीहरू तताइन्छ र रोबोट सामग्री ह्यान्डलिङ प्रणाली र द्रुत हाइड्रोलिक प्रेस प्रयोग गरेर चाँडै इच्छित आकारमा मोल्ड गरिन्छ।300,000 देखि 400,000 स्ट्रोक को वार्षिक उत्पादन क्षमता संग, यो उत्पादन लाइन उच्च उत्पादकता सुनिश्चित गर्दछ।

  • कार्बन फाइबर उच्च दबाव राल स्थानान्तरण मोल्डिंग (HP-RTM) उपकरण

    कार्बन फाइबर उच्च दबाव राल स्थानान्तरण मोल्डिंग (HP-RTM) उपकरण

    कार्बन फाइबर हाई प्रेशर रेसिन ट्रान्सफर मोल्डिङ (HP-RTM) उपकरण उच्च गुणस्तरको कार्बन फाइबर कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न घरभित्रै विकसित गरिएको अत्याधुनिक समाधान हो।यस व्यापक उत्पादन लाइनमा वैकल्पिक प्रीफर्मिङ प्रणाली, एक HP-RTM विशेष प्रेस, एक HP-RTM उच्च-दबाव राल इन्जेक्सन प्रणाली, रोबोटिक्स, एक उत्पादन लाइन नियन्त्रण केन्द्र, र एक वैकल्पिक मेसिनिङ केन्द्र समावेश छ।HP-RTM उच्च-दबाव राल इंजेक्शन प्रणाली एक मिटरिङ प्रणाली, भ्याकुम प्रणाली, तापमान नियन्त्रण प्रणाली, र कच्चा माल ढुवानी र भण्डारण प्रणाली समावेश गर्दछ।यसले तीन-घटक सामग्रीको साथ उच्च-दबाव, प्रतिक्रियात्मक इंजेक्शन विधि प्रयोग गर्दछ।विशेष प्रेस चार-कुना लेभलिङ प्रणाली संग सुसज्जित छ, 0.05mm को एक प्रभावशाली स्तर सटीकता प्रदान गर्दै।यसले माइक्रो-ओपनिङ क्षमताहरू पनि समावेश गर्दछ, 3-5 मिनेटको द्रुत उत्पादन चक्रको लागि अनुमति दिन्छ।यस उपकरणले ब्याच उत्पादन र कार्बन फाइबर कम्पोनेन्टहरूको अनुकूलित लचिलो प्रशोधन सक्षम गर्दछ।

  • छोटो स्ट्रोक कम्पोजिट हाइड्रोलिक प्रेस

    छोटो स्ट्रोक कम्पोजिट हाइड्रोलिक प्रेस

    हाम्रो छोटो स्ट्रोक हाइड्रोलिक प्रेस विशेष गरी विभिन्न उद्योगहरूमा प्रयोग हुने कम्पोजिट सामाग्रीको कुशल निर्माणको लागि डिजाइन गरिएको हो।यसको डबल-बीम संरचनाको साथ, यसले परम्परागत तीन-बीम संरचनालाई प्रतिस्थापन गर्दछ, परिणामस्वरूप मेसिनको उचाइमा 25%-35% कमी हुन्छ।हाइड्रोलिक प्रेसमा 50-120mm को सिलिन्डर स्ट्रोक दायरा रहेको छ, जसले समग्र उत्पादनहरूको सटीक र लचिलो मोल्डिङ सक्षम पार्छ।परम्परागत प्रेसहरूको विपरीत, हाम्रो डिजाइनले स्लाइड ब्लकको द्रुत अवतरणको समयमा दबाव सिलिन्डरको खाली स्ट्रोकको आवश्यकतालाई हटाउँछ।थप रूपमा, यसले परम्परागत हाइड्रोलिक मेसिनहरूमा पाइने मुख्य सिलिन्डर भर्ने भल्भको आवश्यकतालाई हटाउँदछ।यसको सट्टा, एक सर्वो मोटर पम्प समूहले हाइड्रोलिक प्रणालीलाई चलाउँछ, जबकि दबाव सेन्सिङ र विस्थापन सेन्सिङ जस्ता नियन्त्रण कार्यहरू प्रयोगकर्ता-अनुकूल टच स्क्रिन र PLC नियन्त्रण प्रणाली मार्फत व्यवस्थित गरिन्छ।वैकल्पिक सुविधाहरूमा भ्याकुम प्रणाली, मोल्ड परिवर्तन कार्टहरू, र उत्पादन लाइनहरूमा सिमलेस एकीकरणको लागि इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रण संचार इन्टरफेसहरू समावेश छन्।