अल्ट्रा उच्च-शक्ति इस्पात (एल्युमिनियम) को लागि उच्च-गति तातो मुद्रांकन उत्पादन लाइन
मुख्य विशेषताहरू
उत्पादन लाइन तातो मुद्रांकन प्रविधिको आवेदन मार्फत मोटर वाहन भागहरूको निर्माण प्रक्रिया अनुकूलन गर्न डिजाइन गरिएको छ।एसियामा हट स्ट्याम्पिङ र युरोपमा प्रेस हार्डनिङ भनेर चिनिने यो प्रक्रियामा खाली सामग्रीलाई निश्चित तापक्रममा तताउने र त्यसपछि हाइड्रोलिक प्रेस प्रविधिको प्रयोग गरी सोही मोल्डमा थिचेर वांछित आकार प्राप्त गर्न दबाब कायम राख्ने र यसको चरण परिवर्तनबाट गुज्रने समावेश छ। धातु सामग्री।तातो मुद्रांकन प्रविधिलाई प्रत्यक्ष र अप्रत्यक्ष तातो मुद्रांकन विधिहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
फाइदा
हट-स्ट्याम्प गरिएको संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरूको मुख्य फाइदाहरू मध्ये एक तिनीहरूको उत्कृष्ट ढाँचा हो, जसले असाधारण तन्य शक्तिको साथ जटिल ज्यामितिहरूको उत्पादनको लागि अनुमति दिन्छ।तातो-स्ट्याम्प गरिएका भागहरूको उच्च बलले पातलो धातु पानाहरूको प्रयोगलाई सक्षम बनाउँछ, संरचनात्मक अखण्डता र क्र्यास प्रदर्शनलाई कायम राख्दा कम्पोनेन्टहरूको वजन घटाउँछ।अन्य फाइदाहरू समावेश छन्:
घटाइएको संयुक्त कार्यहरू:तातो मुद्रांकन प्रविधिले वेल्डिङ वा फास्टनिङ जडान सञ्चालनको आवश्यकतालाई कम गर्छ, फलस्वरूप सुधार दक्षता र उत्पादनको अखण्डतामा सुधार हुन्छ।
न्यूनतम स्प्रिंगब्याक र वारपेज:तातो स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाले पार्ट स्प्रिङब्याक र वारपेजजस्ता अवांछनीय विकृतिहरूलाई कम गर्छ, सटीक आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्दै र थप पुन: कार्यको आवश्यकतालाई कम गर्छ।
कम भाग दोषहरू:तातो-स्ट्याम्प गरिएका भागहरूले चिसो बनाउने विधिहरूको तुलनामा क्र्याक र विभाजन जस्ता कम दोषहरू प्रदर्शन गर्दछ, जसले उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्दछ र फोहोर घटाउँछ।
तल्लो प्रेस टनेज:तातो मुद्रांकनले चिसो बनाउने प्रविधिको तुलनामा आवश्यक प्रेस टनेज कम गर्छ, जसले लागत बचत र उत्पादन क्षमता बढाउँछ।
सामग्री गुणहरूको अनुकूलन:हट स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीले भागको विशिष्ट क्षेत्रहरूमा आधारित सामग्री गुणहरूको अनुकूलनको लागि अनुमति दिन्छ, प्रदर्शन र कार्यक्षमतालाई अनुकूलन गर्दछ।
परिष्कृत माइक्रोस्ट्रक्चरल सुधारहरू:तातो मुद्रांकनले सामग्रीको माइक्रोस्ट्रक्चर बढाउने क्षमता प्रदान गर्दछ, परिणामस्वरूप सुधारिएको मेकानिकल गुणहरू र उत्पादनको स्थायित्व बढ्छ।
सुव्यवस्थित उत्पादन चरणहरू:तातो मुद्रांकनले मध्यवर्ती निर्माण चरणहरू हटाउँछ वा घटाउँछ, जसको परिणामस्वरूप एक सरल उत्पादन प्रक्रिया, बढेको उत्पादकता, र छोटो नेतृत्व समय हुन्छ।
उत्पादन अनुप्रयोगहरू
उच्च-शक्ति इस्पात (एल्युमिनियम) उच्च-गति तातो मुद्रांक उत्पादन लाइनले मोटर वाहन सेतो शरीर भागहरूको निर्माणमा व्यापक अनुप्रयोग फेला पार्छ।यसमा पिलर एसेम्बली, बम्पर, डोर बीम र यात्रुवाहक सवारीमा प्रयोग हुने रूफ रेल एसेम्बलीहरू समावेश छन्।थप रूपमा, तातो मुद्रांकन द्वारा सक्षम उन्नत मिश्रहरूको प्रयोग एयरोस्पेस, रक्षा, र उदीयमान बजारहरू जस्ता उद्योगहरूमा बढ्दो रूपमा अन्वेषण भइरहेको छ।यी मिश्रहरूले उच्च शक्ति र कम वजनको फाइदाहरू प्रदान गर्दछ जुन अन्य गठन विधिहरू मार्फत प्राप्त गर्न गाह्रो हुन्छ।
अन्तमा, उच्च-शक्ति इस्पात (एल्युमिनियम) उच्च-गति तातो मुद्रांक उत्पादन लाइनले जटिल आकारको मोटर वाहन शरीरका भागहरूको सटीक र कुशल उत्पादन सुनिश्चित गर्दछ।उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटीको साथ, कम जोड्ने कार्यहरू, न्यूनतम दोषहरू, र परिष्कृत सामग्री गुणहरू, यो उत्पादन लाइनले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।यसको एप्लिकेसनहरूले यात्रुवाहक सवारीका लागि सेतो शरीरका अंगहरूको निर्माणमा विस्तार गर्दछ र एयरोस्पेस, रक्षा, र उदीयमान बजारहरूमा सम्भावित फाइदाहरू प्रदान गर्दछ।अटोमोटिभ र सम्बद्ध उद्योगहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शन, उत्पादकता, र हल्का डिजाइन फाइदाहरू प्राप्त गर्न उच्च-शक्ति इस्पात (एल्युमिनियम) उच्च-गति तातो मुद्रांक उत्पादन लाइनमा लगानी गर्नुहोस्।
तातो मुद्रांकन के हो?
हट स्ट्याम्पिङ, जसलाई युरोपमा प्रेस हार्डनिङ र एसियामा हट प्रेस फारमिङ पनि भनिन्छ, सामग्री बनाउने विधि हो जहाँ खाली ठाउँलाई निश्चित तापक्रममा तताइन्छ र त्यसपछि स्ट्याम्पिङ गरी सोही डाइमा दबाबमा निभाइन्छ। धातु सामग्री मा एक चरण रूपान्तरण।हट स्ट्याम्पिङ टेक्नोलोजीमा बोरोन स्टिल पानाहरू (500-700 MPa को प्रारम्भिक शक्तिको साथ) अस्टेनिटाइजिङ स्टेटमा तताउने, द्रुत गतिमा स्ट्याम्पिङको लागि तिनीहरूलाई द्रुत रूपमा डाइमा स्थानान्तरण गर्ने, र 27° भन्दा बढी कूलिङ दरमा डाइ भित्रको भागलाई निभाउने समावेश छ। C/s, एकसमान मार्टेन्सिटिक संरचनाको साथ अल्ट्रा-उच्च बलीय इस्पात घटकहरू प्राप्त गर्न दबाबमा होल्डिङको अवधि पछि।
तातो मुद्रांकन को फाइदा
सुधारिएको परम तन्य शक्ति र जटिल ज्यामितिहरू गठन गर्ने क्षमता।
संरचनात्मक अखण्डता र क्र्यास कार्यसम्पादन कायम राख्दै पातलो पाना धातु प्रयोग गरेर घटक वजन घटाउनुहोस्।
वेल्डिङ वा बन्धन जस्ता कार्यहरूमा सामेल हुनको लागि कम आवश्यकता।
सानो भाग वसन्त पछाडि र वार्पिङ।
कम भाग दोषहरू जस्तै दरार र विभाजन।
चिसो गठनको तुलनामा कम प्रेस टनेज आवश्यकताहरू।
विशिष्ट भाग क्षेत्रहरूमा आधारित सामग्री गुणहरू दर्जी गर्ने क्षमता।
राम्रो प्रदर्शनको लागि परिष्कृत माइक्रोस्ट्रक्चरहरू।
समाप्त उत्पादन प्राप्त गर्न कम परिचालन चरणहरूको साथ सुव्यवस्थित निर्माण प्रक्रिया।
यी फाइदाहरूले तातो स्ट्याम्प गरिएको संरचनात्मक घटकहरूको समग्र दक्षता, गुणस्तर र प्रदर्शनमा योगदान पुर्याउँछ।
तातो मुद्रांकनको बारेमा थप विवरणहरू
1. तातो मुद्रांकन बनाम चिसो मुद्रांकन
तातो मुद्रांकन एक गठन प्रक्रिया हो जुन स्टिल शीटलाई पहिले तताउने पछि गरिन्छ, जबकि कोल्ड स्ट्याम्पिङले पूर्व तताउने बिना स्टिल पानाको प्रत्यक्ष मुद्रांकनलाई बुझाउँछ।
तातो मुद्रांकनमा कोल्ड स्ट्याम्पिङको स्पष्ट फाइदाहरू छन्।यद्यपि, यसले केही बेफाइदाहरू पनि देखाउँछ।तातो स्ट्याम्पिङको तुलनामा चिसो मुद्राङ्कन प्रक्रियाद्वारा प्रेरित उच्च तनावका कारण, चिसो मुद्राङ्कित उत्पादनहरू क्र्याक र विभाजनको लागि बढी संवेदनशील हुन्छन्।त्यसैले, चिसो मुद्रांकनको लागि सटीक मुद्रांकन उपकरण आवश्यक छ।
हट स्ट्याम्पिङमा स्ट्याम्पिङ गर्नुअघि स्टिलको पानालाई उच्च तापक्रममा तताउनु र एकैसाथ डाइमा निभाउनु समावेश हुन्छ।यसले स्टिलको माइक्रोस्ट्रक्चरलाई मार्टेन्साइटमा पूर्ण रूपान्तरण गराउँछ, जसको परिणामस्वरूप उच्च शक्ति 1500 देखि 2000 MPa सम्म हुन्छ।फलस्वरूप, तातो-स्ट्याम्प गरिएका उत्पादनहरूले चिसो-स्ट्याम्प गरिएका समकक्षहरूको तुलनामा उच्च शक्ति प्रदर्शन गर्दछ।
2. तातो मुद्रांकन प्रक्रिया प्रवाह
हट स्ट्याम्पिङ, जसलाई "प्रेस हार्डनिङ" पनि भनिन्छ, यसले 500-600 MPa को प्रारम्भिक शक्ति भएको उच्च-शक्तिको पानालाई 880 र 950 डिग्री सेल्सियसको बीचको तापक्रममा तताउने समावेश गर्दछ।तातो पानालाई चाँडै छाप लगाइन्छ र 20-300 डिग्री सेल्सियस/सेकेन्डको चिसो दरहरू प्राप्त गर्दै डाइमा निभाइन्छ।शमन गर्ने क्रममा अस्टेनाइटको मार्टेन्साइटमा रूपान्तरणले कम्पोनेन्टको बललाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, जसले 1500 MPa सम्मको शक्तिको साथ स्ट्याम्प गरिएको भागहरूको उत्पादनलाई अनुमति दिन्छ। हट स्ट्याम्पिङ प्रविधिहरूलाई दुई कोटीहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ: प्रत्यक्ष तातो मुद्रांकन र अप्रत्यक्ष तातो मुद्रांकन:
प्रत्यक्ष तातो मुद्रांकनमा, प्रीहेटेड खालीलाई सीधै स्ट्याम्पिङ र निभाउनको लागि बन्द डाईमा खुवाइन्छ।त्यसपछिका प्रक्रियाहरूमा कूलिङ, एज ट्रिमिङ र प्वाल पञ्चिङ (वा लेजर काट्ने), र सतह सफा गर्ने समावेश छ।
Fiture1: तातो मुद्रांकन प्रक्रिया मोड - प्रत्यक्ष तातो मुद्रांकन
अप्रत्यक्ष तातो मुद्रांकन प्रक्रियामा, तताउने, तातो मुद्रांकन, किनारा ट्रिमिङ, प्वाल पंचिंग, र सतह सफा गर्ने चरणहरूमा प्रवेश गर्नु अघि चिसो गठन पूर्व-आकार चरण प्रदर्शन गरिन्छ।
अप्रत्यक्ष तातो मुद्रांकन र प्रत्यक्ष तातो मुद्रांकन प्रक्रियाहरू बीचको मुख्य भिन्नता अप्रत्यक्ष विधिमा तताउनु अघि चिसो गठन गर्ने पूर्व-आकार चरणको समावेशमा निहित छ।प्रत्यक्ष तातो मुद्रांकनमा, शीट धातुलाई सीधै तताउने भट्टीमा खुवाइन्छ, जबकि अप्रत्यक्ष तातो मुद्रांकनमा, चिसो-गठित पूर्व-आकारको घटकलाई तताउने भट्टीमा पठाइन्छ।
अप्रत्यक्ष तातो मुद्रांकनको प्रक्रिया प्रवाहमा सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश हुन्छन्:
चिसो बनाउने पूर्व आकार दिने--तातो-तातो मुद्रांकन--एज ट्रिमिङ र प्वाल पंचिंग-सतह सफा गर्ने
Fiture2: तातो मुद्रांकन प्रशोधन मोड - अप्रत्यक्ष तातो मुद्रांकन
3. तातो मुद्रांकनका लागि मुख्य उपकरणहरूमा तताउने भट्टी, तातो फर्मिङ प्रेस, र तातो मुद्राङ्कन मोल्डहरू समावेश छन्।
ताप भट्टी:
ताप भट्टी ताप र तापमान नियन्त्रण क्षमताहरु संग सुसज्जित छ।यो उच्च-शक्ति प्लेटहरू एक निर्दिष्ट समय भित्र पुन: स्थापना तापमानमा तताउन सक्षम छ, एक austenitic अवस्था प्राप्त।यो ठूलो मात्रामा स्वचालित निरन्तर उत्पादन आवश्यकताहरु लाई अनुकूलन गर्न सक्षम हुनु आवश्यक छ।तातो बिलेटलाई रोबोट वा मेकानिकल हतियारहरूद्वारा मात्र ह्यान्डल गर्न सकिने हुनाले, फर्नेसलाई उच्च स्थिति सटीकताको साथ स्वचालित लोडिङ र अनलोडिङ चाहिन्छ।थप रूपमा, गैर-लेपित स्टील प्लेटहरू तताउँदा, यसले सतहको अक्सीकरण र बिलेटको डेकार्बोनाइजेशन रोक्न ग्यास सुरक्षा प्रदान गर्नुपर्छ।
तातो फर्मिङ प्रेस:
प्रेस तातो मुद्रांकन प्रविधिको मूल हो।यसमा छिटो स्ट्याम्पिङ र होल्डिङको क्षमता हुनु आवश्यक छ, साथै द्रुत शीतलन प्रणालीसँग सुसज्जित हुनुपर्छ।तातो बन्ने प्रेसको प्राविधिक जटिलता परम्परागत चिसो स्ट्याम्पिङ प्रेसको भन्दा धेरै छ।हाल, केहि विदेशी कम्पनीहरूले मात्र त्यस्ता प्रेसहरूको डिजाइन र निर्माण प्रविधिमा महारत हासिल गरेका छन्, र तिनीहरू सबै आयातमा निर्भर छन्, तिनीहरूलाई महँगो बनाउँदै।
तातो मुद्रांकन मोल्डहरू:
तातो स्ट्याम्पिङ मोल्डहरूले गठन र शमन दुवै चरणहरू प्रदर्शन गर्दछ।गठनको चरणमा, एक पटक बिलेटलाई मोल्ड गुहामा खुवाइन्छ, मोल्डले तुरुन्तै स्ट्याम्पिंग प्रक्रिया पूरा गर्दछ ताकि सामग्रीले मार्टेन्सिटिक चरण रूपान्तरणबाट गुज्रनु अघि अंश गठन पूरा हुन्छ।त्यसपछि, यो शमन र चिसो चरणमा प्रवेश गर्दछ, जहाँ मोल्ड भित्रको वर्कपीसबाट तातो लगातार मोल्डमा स्थानान्तरण हुन्छ।ढाँचा भित्र मिलाइएका कूलिङ पाइपहरूले प्रवाहित शीतलक मार्फत तुरुन्तै तातो हटाउँछन्।मार्टेन्सिटिक-अस्टेनिटिक रूपान्तरण सुरु हुन्छ जब वर्कपीसको तापमान 425 डिग्री सेल्सियसमा झर्छ।मार्टेन्साइट र अस्टेनाइट बीचको रूपान्तरण समाप्त हुन्छ जब तापमान 280 डिग्री सेल्सियस पुग्छ, र वर्कपीस 200 डिग्री सेल्सियसमा बाहिर निकालिन्छ।मोल्डको होल्डिङको भूमिका शमन प्रक्रियाको क्रममा असमान थर्मल विस्तार र संकुचनलाई रोक्नको लागि हो, जसले भागको आकार र आयामहरूमा महत्त्वपूर्ण परिवर्तनहरू निम्त्याउन सक्छ, जसले स्क्र्याप निम्त्याउँछ।थप रूपमा, यसले वर्कपीस र मोल्डको बीचमा थर्मल ट्रान्सफर दक्षता बढाउँछ, द्रुत शमन र चिसोलाई बढावा दिन्छ।
संक्षेपमा, तातो मुद्रांकनका लागि मुख्य उपकरणहरूमा वांछित तापक्रम प्राप्त गर्नको लागि तताउने भट्टी, द्रुत ठण्डा प्रणालीको साथ छिटो मुद्रांकन र होल्डिंगको लागि तातो फर्मिङ प्रेस, र तातो मुद्राङ्कन मोल्डहरू जसले उचित भाग गठन सुनिश्चित गर्न गठन र शमन दुवै चरणहरू गर्दछ। र कुशल शीतलन।
शमन गर्ने शीतलन गतिले उत्पादन समयलाई मात्र असर गर्दैन, तर अस्टेनाइट र मार्टेन्साइट बीचको रूपान्तरण दक्षतालाई पनि असर गर्छ।शीतलन दरले कस्तो प्रकारको क्रिस्टलीय संरचना बनाइनेछ र workpiece को अन्तिम कडा प्रभावसँग सम्बन्धित छ भनेर निर्धारण गर्दछ।बोरोन स्टिलको क्रिटिकल शीतलन तापक्रम लगभग ३० ℃/s हुन्छ, र जब चिसो दरले महत्वपूर्ण शीतलन तापक्रम नाघ्यो भने मात्र मार्टेन्सिटिक संरचनाको निर्माणलाई सबैभन्दा ठूलो हदसम्म प्रवर्द्धन गर्न सकिन्छ।जब शीतलन दर महत्वपूर्ण शीतलन दर भन्दा कम हुन्छ, गैर-मार्टेन्सिटिक संरचनाहरू जस्तै बेनाइट वर्कपीस क्रिस्टलाइजेशन संरचनामा देखा पर्नेछ।यद्यपि, शीतलन दर जति उच्च हुन्छ, राम्रो, उच्च शीतलन दरले गठन गरिएका भागहरू क्र्याक गर्न नेतृत्व गर्दछ, र उचित शीतलन दर दायरा सामग्रीको संरचना र भागहरूको प्रक्रिया अवस्था अनुसार निर्धारण गर्न आवश्यक छ।
शीतलन पाइपको डिजाइन शीतलन गतिको साइजसँग सीधा सम्बन्धित भएकोले, कूलिङ पाइप सामान्यतया अधिकतम ताप स्थानान्तरण दक्षताको परिप्रेक्ष्यबाट डिजाइन गरिएको हो, त्यसैले डिजाइन गरिएको कूलिङ पाइपको दिशा अधिक जटिल छ, र यो गाह्रो छ। मोल्ड कास्टिङ पूरा भएपछि मेकानिकल ड्रिलिंग द्वारा प्राप्त गर्न।मेकानिकल प्रशोधन द्वारा प्रतिबन्धित हुनबाट बच्नको लागि, मोल्ड कास्टिङ अघि पानी च्यानलहरू आरक्षित गर्ने विधि सामान्यतया चयन गरिन्छ।
किनभने यसले 200 ℃ देखि 880 ~ 950 ℃ मा गम्भिर चिसो र तातो वैकल्पिक अवस्थाहरूमा लामो समयसम्म काम गर्दछ, तातो स्ट्याम्पिङ डाइ सामग्रीमा राम्रो संरचनात्मक कठोरता र थर्मल चालकता हुनुपर्छ, र बिलेट द्वारा उत्पन्न बलियो थर्मल घर्षण प्रतिरोध गर्न सक्छ। उच्च तापमान र छोडिएको अक्साइड तह कणहरूको घर्षण पहिरन प्रभाव।थप रूपमा, शीतलक पाइपको सहज प्रवाह सुनिश्चित गर्न मोल्ड सामग्रीमा शीतलकको लागि राम्रो जंग प्रतिरोध पनि हुनुपर्छ।
ट्रिमिङ र छेदन
किनभने तातो मुद्रांकन पछि भागहरूको बल लगभग 1500MPa पुग्छ, यदि प्रेस काट्ने र पंचिंग प्रयोग गरिन्छ भने, उपकरण टनेज आवश्यकताहरू ठूलो हुन्छन्, र डाइ कटिङ एज पहिरन गम्भीर छ।त्यसकारण, लेजर काट्ने एकाइहरू प्रायः किनारा र प्वालहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ।
4. तातो मुद्रांकन इस्पात को सामान्य ग्रेड
मुद्रांकन अघि प्रदर्शन
मुद्रांकन पछि प्रदर्शन
हाल, तातो मुद्रांकन इस्पात को साझा ग्रेड B1500HS छ।मुद्रांकन गर्नु अघि तन्य शक्ति सामान्यतया 480-800MPa को बीचमा हुन्छ, र मुद्रांकन पछि, तन्य शक्ति 1300-1700MPa पुग्न सक्छ।अर्थात्, 480-800MPa स्टिल प्लेटको तन्य शक्ति, तातो मुद्रांकन मार्फत, लगभग 1300-1700MPa भागहरूको तन्य शक्ति प्राप्त गर्न सक्छ।
5. तातो मुद्रांकन इस्पात को प्रयोग
तातो-स्ट्याम्पिङ पार्ट्सको आवेदनले अटोमोबाइलको टक्कर सुरक्षामा उल्लेखनीय सुधार गर्न सक्छ र सेतोमा अटोमोबाइल शरीरको हल्का वजन महसुस गर्न सक्छ।हाल, तातो मुद्रांकन प्रविधि यात्री कारहरूको सेतो शरीरका भागहरूमा लागू गरिएको छ, जस्तै कार, ए पिलर, बी पिलर, बम्पर, ढोकाको किरण र छतको रेल र अन्य भागहरू। उदाहरणका लागि प्रकाशको लागि उपयुक्त भागहरूको लागि तलको चित्र 3 हेर्नुहोस्। - वजन।
चित्र 3: तातो मुद्रांकनको लागि उपयुक्त सेतो शरीर घटक
चित्र 4: jiangdong मेसिनरी 1200 टन तातो मुद्रांकन प्रेस लाइन
हाल, JIANGDONG मेशिनरी तातो मुद्रांकन हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन लाइन समाधान धेरै परिपक्व र स्थिर भएको छ, चीनको तातो मुद्रांकन गठन क्षेत्र अग्रणी स्तर हो, र चीन मेशिन उपकरण संघ फोर्जिंग मेसिनरी शाखा उपाध्यक्ष एकाइ साथै सदस्य एकाइहरूको रूपमा। चाइना फोर्जिङ मेसिनरी मानकीकरण समितिको, हामीले स्टिल र एल्युमिनियमको राष्ट्रिय सुपर हाई स्पीड हट स्ट्याम्पिङको अनुसन्धान र आवेदन कार्य पनि गरेका छौं, जसले चीन र विश्वमा हट स्ट्याम्पिङ उद्योगको विकासलाई बढावा दिन ठूलो भूमिका खेलेको छ। ।
