अल्ट्राल उच्च-शक्ति स्टील (एल्युमिनियम) को लागी उच्च-गति फ्र्याट उत्पादन लाइन
मुख्य सुविधाहरू
उत्पादन लाइन तातो मोहित टेक्नोलोजी टेक्नोलोजीको प्रयोग मार्फत स्वचालित भागहरूको निर्माण प्रक्रिया अनुकूलकरण गर्न डिजाइन गरिएको हो। यो प्रक्रिया, एसियामा तातो स्पाफ्टिंग चिनिन्छ र युरोपमा कडा परिणत, इच्छित सामग्रीलाई एक खास तापमान प्रयोग गरेर र धातु सामग्रीको चरणको रूपान्तरण गर्दै हाइड्रोलिक प्रेस टेक्नोलोजीमा थिच्दैछ। तातो स्ट्याम्पि cent प्रविधि प्रत्यक्ष र अप्रत्यक्ष तातो टिकट विधिहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।
फाइदा
तातो स्ट्याम्ड संरचनात्मक कम्पोनेन्ट्स को एक प्रमुख सुविधाहरु को उत्कृष्ट tanmitys को उत्पादन को लागी अनुमति दिन्छ कि अचल तॉर्मेट्रीहरूको उत्पादनलाई। तातो स्ट्याम्प गरिएको अंशहरूको उच्च शक्तिले क्रीयर्टर अखण्डता र क्र्यास प्रदर्शन कायम गर्ने घटकहरूको वजन कम गर्दछ। अन्य फाइदाहरू समावेश छन्:
संचालन संचालन कम:तातो स्ट्याम्पि zing प्रविधि वेल्डिंग वा फास्टिंग जडान अपरेशनको आवश्यकता कम गर्दछ, सुधारको दक्षता र उत्पादनको ईन्जानिटीको परिणामस्वरूप।
न्यूनतम स्रव्याक र वाकारण:तातो स्ट्याम्पि provide प्रक्रिया न्यूनतम असंतुय स्प्रिन्डर्क्स र वार्यता जस्ता अवांछनीय विकृतिहरू जस्तै, सटीक आयात्मक शुद्धता र थप कार्यको आवश्यकता कम गर्दै।
थोरै भाग दोषहरू:तातो फ्रन्ट विधिहरूको तुलनामा तातो स्ट्याम्पडल भागहरूले थोरै दोषहरू प्रदर्शन गर्दछ, जसले चिसो गठन विधिहरूको तुलनामा सुधार गरिएको उत्पादको गुणवत्ता र नष्ट भयो।
कम प्रेस टननिज:चिसो चार्ज प्रविधिको तुलनामा तातो स्ट्यान्डिंगले आवश्यक प्रेस टोनसेजलाई कम गर्दछ, लागत बचत र उत्पादन दक्षता बढाउँदछ।
भौतिक गुणहरूको अनुकूलन:तातो टिकट टेक्नोलोजीले आंशिक रूपमा, प्रदर्शन र कार्यक्षमता अनुकूलन क्षेत्रको आधारमा भौतिक गुणहरूको अनुकूलन गर्न अनुमति दिन्छ।
माइक्रो एलोजीरल सुधार:तातो स्ट्यान्डिंगले सामग्रीको माइक्रोरिचरलाई बढाउन क्षमता प्रदान गर्दछ, सुधार गरिएको मेकानिकल गुणहरू र उत्पादन स्थायीको परिणामस्वरूप।
फैलाइएको उत्पादन चरणहरू:तातो स्ट्यान्डिंगले मध्यवर्ती उत्पादन कदमहरू कम गर्दछ वा कम गर्दछ, परिणाम स्वरूप उत्पादक उत्पादन प्रक्रिया, बढ्दो उत्पादकत्व, र छोटो समय समयमा।
उत्पादन अनुप्रयोगहरू
उच्च-शक्ति स्टील (एल्युमिनिनम) उच्च-गतिको तातो स्ट्याम्पिंग उत्पादन लाइन स्वचालित सेतो शरीर भागहरूको निर्माणमा व्यापक अनुप्रयोग फेला पार्दछ। यसमा ढुवारको सम्मेलनहरू, बम्परहरू, ढोका बीमहरू, र यात्रु गाडीहरूमा प्रयोग गरिएको रजिरको रेल ग्रन्थी समावेश गर्दछ। थप रूपमा, तातो स्ट्याम्पिंगले उन्नत अशक्तहरूको प्रयोग असुरक्षित उद्योगमा असुरक्षित रूपमा अन्वेषण भइरहेको छ जस्तै उद्योग, र उदीयमान बजारहरू। यी सबै चीजहरूले उच्च शक्तिको फाइदाहरू र कम वजन प्रस्ताव गर्दछ जुन अन्य गठन विधिहरू मार्फत हासिल गर्न गाह्रो छ।
अन्तमा, उच्च शक्ति स्टील (एल्युमिनिनम) उच्च-गति हट्फ्लिंग उत्पादन प्रति परिपक्व-आकारको स्वचालित स्वचालित शरीर भागहरूको सटीक र दक्ष उत्पादनमा। उच्च रूपवाटका साथ, जोड्ने परिणामहरू, कम त्रुटिहरू, समृद्ध दोषहरू, र बृद्धि भौतिक गुणहरू कम गर्नुहोस्, यो उत्पादन रेखाले असंख्य सुविधाहरू प्रदान गर्दछ। यसका आवेदनहरू यात्री गाडीहरूको लागि सेतो शरीरका अंगहरूको उत्पादनमा विस्तार र एयरस्पेस, रक्षा, र उदीयमान बजारमा सम्भावित लाभहरू प्रदान गर्दछ। उच्च-शक्ति स्टील (एल्युमिनियम) उच्च-गति तातो टिकट उत्पादन लाइन प्राप्त गर्न उच्च-गतिकोटट उत्पादन लाइन प्राप्त गर्न, मोटर वाहन र Allted उद्योगहरूमा हल्का डिजाइन योग्य फाइदाहरू
तातो मोहित के हो?
तातो स्ट्याम्पि, पनि एशियामा कडा प्रेस गर्नको लागि पनि चिनिन्छ, एक निश्चित तापक्रम प्राप्त गर्न र धातुको सामग्रीमा एक चरणमा निवेश र एक चरणमा दबाबमा परिणत भयो। तातो स्ट्याम्पि zing टेक्नोलोजीले बर्मन स्टील पानाहरू (50000-700 मिलिपाइटको साथमा) बृद्धि हुने अवधिमा दबाबमा समागार्यो, अल्ट्रा-उच्च शक्ति इस्पात कम्पोनेन्टहरू प्राप्त गर्न को लागी एक-उच्च शक्ति इस्लल कम्पोनेन्टहरू प्राप्त गर्न को लागी एक साथ बलात्कार अवधि।
तातो स्ट्याम्पिंगको फाइदाहरू
सुधारिएको अन्तिम टन्सल शक्ति र जटिल जिमेट्रीहरू गठन गर्ने क्षमता।
क्रीजर्टर अखण्डता र क्र्यास प्रदर्शन कायम गर्दै पातलो पाना धातु प्रयोग गरेर घटक वजन प्रयोग कम भयो।
वेल्डिंग वा फास्टिंग जस्ता अपरेशनहरू सामेल हुनु आवश्यक छ।
कम सेन्ट्री वसन्त पछि हटेर warting।
कम भाग दोषहरू जस्तै क्र्याक्स र विभाजनहरू।
चिसो गठन को तुलनामा कम प्रेस प्रेस आवश्यकताहरू।
विशिष्ट अंश क्षेत्रका आधारमा सामग्री गुणहरू टेलर गर्ने क्षमता।
राम्रो प्रदर्शनको लागि माइक्रोपिचर बढायो।
एक समाप्त उत्पाद प्राप्त गर्न कम अपरेशनल चरणहरूको साथ प्रवाह उत्पादित प्रक्रिया।
यी सुविधाहरूले समग्र दक्षता, गुणवत्ता, र तातो स्ट्याम्प संरचनात्मक कम्पोनेन्टहरूको प्रदर्शन गर्न योगदान पुर्याउँछन्।
तातो स्ट्याम्पिंगको बारेमा थप विवरणहरू
1.
तातो स्ट्यान्डिंग एक गठन प्रक्रिया हो जुन स्टील शीट घोषणा गरेपछि प्रदर्शन गरिएको छ, जबकि चिसो टिकट स्टील शीटमा स्टील शीट को प्रत्यक्ष टिकट दर्शाउँछ।
चिसो स्ट्याम्पि ating को तातो स्ट्याम्पिंगमा स्पष्ट फाइदाहरू छन्। यद्यपि यसले केहि बेफाइदा पनि प्रदर्शन गर्दछ। चिसो स्ट्याम्प प्रक्रियाबाट प्रभावित र चिसो-स्ट्याम्पड उत्पादनहरूको तुलनामा चिसो स्ट्याम्पि praction प्रक्रिया द्वारा प्रेरित उच्च तनावका कारणहरू क्र्याकिंग र विभाजित छन्। त्यसकारण, सटीक स्ट्याम्पिंग उपकरणहरू चिसो टिकटका लागि आवश्यक छ।
तातो स्पाफ्टिंगमा स्टील पानालाई टिकट लगाउनु अघि माथिको तापक्रममा उजागर गर्नु समावेश छ र सँगै मर्नु पर्छ। यसले स्टिलको माइक्रोपोर्शेरिपतलाई मार्ट्रेटइटमा पुर्याउँछ, परिणाम 1 150000 देखि 2000 MPA देखि 2000 देखि 2000 MPA बाट बढेको परिणामस्वरूप। फलस्वरूप, हट-स्ट्याम्पड उत्पादनहरूले चिसो-स्ट्याम्पड काउन्टरपार्टको तुलनामा उच्च शक्ति प्रदर्शन गर्दछ।
2.hot स्ट्याम्पिंग प्रक्रिया प्रवाह
तातो मोहित, पनि "कडा हुँदै प्रेषित" पनि भनिएको छ, 80800 र 650600 डिग्री सेल्सियस बीचको तापक्रमको एक प्रारम्भिक शक्तिको साथ एक उच्च शक्ति पानालाई हटाउनु समावेश छ। ततीतट पानाहरू तुरुन्तै स्ट्याम्प गरिएको छ र मर्न मा सम्मिलित छ, 20--300 ° C / s को कूटिंग दरहरू प्राप्त गर्दै। अन्तरपार्शीमा उल्लेखनीय समयमा दर्दनाक रूपमा मसान्तको रूपान्तरण, कट्टरपन्थी भागहरूको शक्तिको शक्तिलाई 1 1500 MPAINT को शक्तिमा दुई श्रेणीमा वर्गीकरण गर्न सकिन्छ: प्रत्यक्ष तातो स्ट्यान्डि। र अप्रत्यक्ष स्ट्याम्पि।
प्रत्यक्ष तातो स्ट्याम्पिंगमा, अघिल्लो खाली खाली स्ट्याम्पिंग र जलाउनको लागि प्रत्यक्ष मर्न सिधा खुवाइन्छ। पछिल्ला प्रक्रियाहरू चिसो, एज ट्रिमिंग र होल पंचरिंग (वा लेजर काट्ने), र सतह सफाई समावेश गर्दछ।
FITERE1: तातो स्ट्याम्पिंग प्रशोधन मोड - प्रत्यक्ष तातो टिकट
अप्रत्यक्ष तातो स्ट्याम्पिंग प्रक्रियामा, चिसो गठन पूर्व आकारको चरण तटपिंग, तातो स्ट्याम्पिंग, एज ट्रिमिंग, र सतह सफाईको चरणमा प्रवेश गर्नु अघि प्रदर्शन गरिन्छ।
अप्रत्यक्ष तातो स्ट्याम्पिंग र प्रत्यक्ष तातो स्ट्याम्पिंग प्रक्रियाहरू बीचको ओडरेक्ट विधिमा तटबन्धन गर्ने अघि चिसो फ्रिपिंग चरणको समावेश गर्दछ। प्रत्यक्ष तातो स्ट्याम्पि in मा, पाना धातुलाई प्रत्यक्ष तातो स्ट्याम्पि to मा कुटपिट भट्टीमा फालिएको छ, चिसो-बनेको पूर्व-आकारको कम्पोनेन्टलाई तटेट भट्टीमा पठाइएको छ।
अप्रत्यक्ष तातो स्ट्यान्डिंगको प्रक्रियाको प्रवाह सामान्यतया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:
चिसो गठन पूर्व आकार - हीटिंग-तातो स्ट्याम्पिंग - एज ट्रिमिंग र होल पच्चिंग-सतह सफा
फिर्ती 2: तातो स्ट्याम्पिंग प्रशोधन मोड - अप्रत्यक्ष तातो स्ट्याम्पि।
H. तातो टिकटका लागि मुख्य उपकरणहरू तातो भण्डारहरू, तातो गठन प्रेस, र तातो टिकट मोल्डहरू समावेश छन्
भट्टी भट्टी:
हीटिंग भट्टीलाई तताउने र तापमान नियन्त्रण क्षमताहरूले सुसज्जित छ। यो एक निश्चित समय भित्र recystlice तापमान को लागी उच्च शक्ति प्लेटहरु लाई उजागर गर्न सक्षम छ, एक usustenitic राज्य प्राप्त गर्दै। यो ठूलो-स्केललाई अलगाव निरन्तर उत्पादन आवश्यकताहरू अनुकूल हुन सक्षम हुनु आवश्यक छ। तातो बोलेले रोबोट वा यांत्रिक हातहरू द्वारा मात्र ह्यान्डल गर्न सकिन्छ, भट्टीलाई स्वचालित लोड गर्दै र उच्च स्थिति शुद्धताको साथ अनलोड गर्न आवश्यक छ। थप रूपमा, गैर-लेपित स्टील प्लेटहरू तताउने क्रममा सतहको अक्सिडेशन र बिलेटका डिब्बानिजेशन रोक्न ग्यास सुरक्षा प्रदान गर्नुपर्दछ।
तातो गठन प्रेस:
प्रेस तातो मोहित टेक्नोलोजी को कोर हो। यसमा द्रुत स्ट्याम्पिंग र होल्डिंगको क्षमता हुनु आवश्यक छ, साथै एक द्रुत कूलि challement प्रणालीको साथ सुसज्जित। तातो गठन प्रेस प्रेस को प्राविधिक जटिलता टाढा परम्परागत चिसो टिकट प्रेस को पार। हाल केही विदेशी कम्पनीहरूले मात्र त्यस्ता प्रेसको डिजाइन टेक्नोलोजीमा मास्टर गरे, र ती सबै आयातमा निर्भर छन्, उनीहरूलाई महँगो बनाउँदछन्।
तातो स्ट्याम्पि string मोल्डहरू:
तातो स्ट्याम्पि stils मोल्ड दुबै गठन र तत्व चरणहरू प्रदर्शन गर्दछ। गठन चरणमा, एक पटक बिललेट मोल्ड गुहामा खुवाएपछि मोल्डले चाँडै आंशिक चरणको रूपान्तरण अघि भाग गठन पूरा गर्न टिकट प्रक्रिया पूरा गर्यो। त्यसो भए, यो म्यंचिंग र चिसो चरणमा प्रवेश गर्दछ, जहाँ मोल्डको भित्रको कामपीपीबाट तातो रूपमा मोल्डमा सरुवा गरिन्छ। कूलि forcips पाइपहरूले मोल्डिंग भित्रको क्रममा प्रवाहको रूपमा बगिरहेको कूलान्ट मार्फत गर्मी हटाए। मार्टेइटेइटिक-ausstentic रूपान्तरण सुरु हुन्छ जब कार्पापीस तापमान 5225 डिग्री सेल्सियस बढ्छ। तापमान 2 280 डिग्री सेल्सियसमा पुग्दा, र कार्यस्थललाई पुग्दा र कार्यस्थललाई 280 डिग्री सेल्सियस दुई बीचको रूपान्तरण हुन्छ, र कार्पापेस 200 डिग्री सेल्सियस मा लिन्छन्। मोल्डको होल्डको भूमिका असहनीय थरपाल विस्तार प्रक्रियामा रोक्नको लागि हो, जसले भागको आकार र आयामहरूमा महत्त्वपूर्ण परिवर्तनहरू निम्त्याउन सक्छ, स्क्र्याप गर्न अग्रसर हुन्छ। थप रूपमा, यसले कार्जेपीस र मोल्ड बीच थर्मल ट्रान्सफर दक्षता अभिवृद्धि गर्दछ, द्रुत जमिन र चिसो प्रमोट गर्दै।
सारांशमा, तातो स्ट्याम्पि for को लागि मुख्य उपकरणहरू इच्छित तापमानको लागि हो, द्रुत स्टपेटिंगको लागि तातो भण्डारण प्रेस, र एक द्रुत स्टिंग मोल्डहरू छन् र उचित साझेदारी मोडिंग र भण्डारण
कूलिंग कूलि prove गतिले मात्र उत्पादन समयलाई असर गर्दैन, तर ausstite र मार्टिनइट बीच रूपान्तरण दक्षता पनि असर गर्दछ। चिसो दरले निर्धारण गर्दछ कस्तो प्रकारको क्रिस्टलनको संरचना गठन हुनेछ र कामपर्तीको अन्तिम कडा प्रभावसँग सम्बन्धित छ। बोरन स्टीलको आलोचनात्मक कूल तापमान करीव 300 ℃ / s को हो, र केवल चिसो दर महत्वपूर्ण हदसम्म मार्टिटेन्टिक संरचनाको गठन हुन सक्छ। जब चिसो दर महत्वपूर्ण चिसो दरको भन्दा कम हुन्छ, गैर-मार्टिटेन्टिक संरचनाहरू जस्तै जन्मस्थान कार्डिसेस क्रिस्टलनिजन संरचनामा देखा पर्नेछ। यद्यपि, उच्च कूलि ing ्ग दर, अझ राम्रो, उच्च, चिसो दरले गधा गरिएको भागहरूको क्र्याक गर्न सक्दछ, र उचित कुटपिट दर दायराका अनुसार कटिबद्ध हुन्छन्।
शीतल पाइपको डिजाईन सीधा चिसो गतिको आकारसँग सम्बन्धित छ, जसको कूल तातो पाइप को दृष्टिकोणबाट प्राप्त गर्न गाह्रो छ, र यो मेकानिकल ड्रिलिंग द्वारा प्राप्त गर्न गाह्रो छ। मेकानिकल प्रशोधनको आधारमा प्रतिबन्धित हुनबाट जोगिन, मोल्ड कास्टिंगको अघि पानी च्यानलहरूको पुन: चयन गर्ने विधि सामान्यतया चयन गरिएको छ।
किनभने यसले 200 मा लामो समयसम्म '~ 5800 ~ 70500 मा यसले लामो समयदेखि तातो स्ट्यान्ड सामग्रीमा राम्रो संरचनात्मक कठिनाईको प्रतिरोध गर्न सक्छ र ड्रप गरिएको अक्साइड लेयर कणहरूको वेग लगातार प्रतिरोध गर्न सक्छ। थप रूपमा, मोल्ड सामग्री पनि कन्ट्लान्ट पाइपको सहज प्रवाहको प्रतिरोध गर्नुपर्दछ।
Trimming र छेड्ने
किनभने तातो स्ट्यान्डिंग पछि भागहरू 1 1500.00.00 एम्पिंगमा पुग्छ भने, यदि प्रेस काट्ने र पन्चिंग प्रयोग गरिन्छ भने, उपकरण टनरिंगका आवश्यकताहरू गम्भीर छन्, र मर्दै म मर्दा काट्ने धार लगांन्छ। तसर्थ, लेजर काट्ने एकाईहरू प्राय: किनारहरू र प्वालहरू काट्न प्रयोग गरिन्छ।
H. HOTT स्ट्याम्पिंग स्टीलको ग्रेडहरू
मोड्नु अघि प्रदर्शन
शिक्षण पछि प्रदर्शन
वर्तमानमा तातो टिकट स्टिलको साझा ग्रेड B1500ht हो। स्ट्याम्पिलाई स्ट्याम्प गर्नु अघि सान्त्वना बल सामान्यतया 80800-80000-80000 मा बीचको हुन्छ, टन्सली शक्ति 1 1300-1-1700000000000000 मा पुग्न सक्छ। यो भन्नु हो, 40800-800 20000-80000000000000000000000000000 को टर्नल शक्ति, तातो स्ट्याम्पिंग गठन मार्फत, लगभग 1 1300-1-170000000000000000 को सौन्दर्य शक्ति प्राप्त गर्न सक्दछ।
Hot। तातो टिकट स्टीलको प्रयोग
तातो-टिकट भागहरूको अनुप्रयोगले अटोमोबाइलको टक्कर सुरक्षाको लागि उल्लेखनीय सुधार ल्याउन र सेतोमा अटोमोबाइल शरीरको हल्का वजन महसुस गर्न सक्दछ। वर्तमानमा तातो स्ट्याम्पिंग टेक्नोलोजी यात्री कारको सेता शरीरका भागहरू लागू गरिएको छ, जस्तै कार, बम्पर, बी पिलहरू, उदाहरणका लागि चित्रहरू 1 वजनका लागि उपयुक्त भागहरू।
चित्र :: सेतो शरीर कम्पोनेन्टहरू तातो स्ट्याम्पि to को लागि उपयुक्त
चित्र 4 :: Jiangdong मेशिनरी 1200 टन तातो टिकट प्रेस लाइन
वर्तमानमा, जेडो ong ्ग मेसिन मेशिनले तातो स्ट्यान्ड्रेयिक प्रेस उत्पादन लाइन समाधानहरू स्टिलरी स्टेटिंग मैदानका लागि मेसिनरी स्टकाई एनिमेटिंगमा रहेको छ, र हामीले पनि ठूलो भूमिका खेल्छौं, जसले ठूलो भूमिका खेलेको छ। चीनमा तातो टिकट उद्योगको विकासलाई बढावा दिन र विश्व पनि।
