-
आन्तरिक उच्च दबाव हाइड्रोफॉर्मिंग उत्पादन लाइन
आन्तरिक उच्च दबाव गठन, जसलाई हाइड्रोफर्मिङ वा हाइड्रोलिक फारमिङ पनि भनिन्छ, एक सामग्री गठन प्रक्रिया हो जसले तरललाई माध्यमको रूपमा प्रयोग गर्दछ र आन्तरिक दबाव र सामग्री प्रवाहलाई नियन्त्रण गरेर खाली भागहरू बनाउने उद्देश्य हासिल गर्दछ।Hydro Forming एक प्रकारको हाइड्रोलिक बनाउने प्रविधि हो।यो एक प्रक्रिया हो जसमा ट्यूब बिलेटको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र ट्यूब बिलेटलाई मोल्ड गुहामा थिचिन्छ जुन अल्ट्रा-उच्च दबाव तरल र अक्षीय फिड लागू गरेर आवश्यक वर्कपीस बनाउँदछ।घुमाउरो अक्षहरू भएका भागहरूका लागि, ट्यूब बिलेटलाई भागको आकारमा पूर्व-बाँक्नु पर्छ र त्यसपछि दबाब दिनुपर्छ।गठन भागहरूको प्रकार अनुसार, आन्तरिक उच्च दबाव गठन तीन कोटिमा विभाजन गरिएको छ:
(१) ट्यूब हाइड्रोफर्मिङ घटाउने;
(2) झुकाउने अक्ष हाइड्रोफॉर्मिङ भित्र ट्यूब;
(3) बहु-पास ट्यूब उच्च-दबाव हाइड्रोफॉर्मिङ। -
पूर्ण स्वचालित पाना धातु मुद्रांकन हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन लाइन मोटर वाहन लागि
पूर्ण स्वचालित अटोमोटिभ शीट मेटल स्ट्याम्पिङ हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन लाइनले स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिङ र पत्ता लगाउने कार्यहरूको लागि रोबोट हतियारहरू समावेश गरेर परम्परागत म्यानुअल फिडिङ र अनलोडिङ प्रेशर मेसिन असेंबली लाइनलाई क्रान्तिकारी बनाउँछ।यो निरन्तर स्ट्रोक उत्पादन लाइनले उत्पादन प्रक्रियामा पूर्ण रूपमा मानवरहित सञ्चालनको साथ स्ट्याम्पिङ कारखानाहरूमा बुद्धिमानी निर्माणलाई सक्षम बनाउँछ।
उत्पादन लाइन एक अत्याधुनिक समाधान हो जुन मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरूको निर्माण प्रक्रियालाई सुव्यवस्थित गर्न डिजाइन गरिएको हो।म्यानुअल श्रमलाई रोबोटिक हतियारहरूले प्रतिस्थापन गरेर, यो उत्पादन लाइनले स्वचालित फिडिङ र सामग्रीको अनलोडिङ हासिल गर्छ, जबकि उन्नत पत्ता लगाउने क्षमताहरू पनि समावेश गर्दछ।यसले निरन्तर स्ट्रोक उत्पादन मोडमा सञ्चालन गर्दछ, स्ट्याम्पिङ कारखानाहरूलाई स्मार्ट निर्माण सुविधाहरूमा रूपान्तरण गर्दछ।
-
अटोमोटिभ पार्ट टुलिङ्गका लागि डाइ ट्राआउट हाइड्रोलिक प्रेस
JIANGDONG MACHINERY द्वारा विकसित उन्नत डाइ ट्राआउट हाइड्रोलिक प्रेस, एकल-एक्शन शीट मेटल स्ट्याम्पिङ हाइड्रोलिक प्रेसको अपग्रेड गरिएको संस्करण हो।अटोमोटिभ पार्ट मोल्ड डिबगिङको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको, यसले सटीक स्ट्रोक समायोजन क्षमताहरू प्रदान गर्दछ।0.05mm प्रति स्ट्रोक सम्मको फाइन-ट्युनिङ शुद्धता र मेकानिकल चार-बिन्दु समायोजन, हाइड्रोलिक सर्वो समायोजन, र दबाव-कम डाउनवर्ड मुभमेन्ट सहित धेरै समायोजन मोडहरू सहित, यो हाइड्रोलिक प्रेसले मोल्ड परीक्षण र प्रमाणीकरणको लागि असाधारण सटीक र लचिलोपन प्रदान गर्दछ।
उन्नत डाइ ट्राआउट हाइड्रोलिक प्रेस एक अत्याधुनिक समाधान हो जुन मोटर वाहन भागहरूको लागि मोल्ड डिबगिङको अद्वितीय आवश्यकताहरू पूरा गर्न डिजाइन गरिएको हो।एकल-एक्शन शीट मेटल स्ट्याम्पिङ हाइड्रोलिक प्रेसको आधारमा निर्मित, यो अभिनव मेसिनले अटोमोटिभ मोल्डहरूको सटीक परीक्षण र प्रमाणीकरण सुनिश्चित गर्न उन्नत स्ट्रोक समायोजन क्षमताहरू प्रस्तुत गर्दछ।तीन फरक समायोजन मोडहरू उपलब्ध छन्, अपरेटरहरूसँग तिनीहरूको विशिष्ट आवश्यकताहरूको लागि इष्टतम समायोजन विधि छनौट गर्न लचिलोपन छ।
-
सटीक मोल्ड समायोजनको लागि डाइ स्पटिङ हाइड्रोलिक प्रेस
डाइ स्पटिङ हाइड्रोलिक प्रेस सटीक मोल्ड प्रशोधन र समायोजनको लागि डिजाइन गरिएको एक विशेष मेसिन हो।यो विशेष गरी मध्यम देखि ठूला-ठूला स्ट्याम्पिङ मोल्डहरू निर्माण र मर्मतका लागि उपयुक्त छ, कुशल मोल्ड पङ्क्तिबद्धता, सही डिबगिङ, र सटीक प्रशोधन क्षमताहरू प्रदान गर्दछ।यो हाइड्रोलिक प्रेस दुई संरचनात्मक रूपहरूमा आउँछ: मोल्ड फ्लिपिङ उपकरणको साथ वा बिना, मोल्ड श्रेणी र स्पटिङ प्रक्रिया आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ।यसको उच्च स्ट्रोक नियन्त्रण परिशुद्धता र समायोज्य स्ट्रोक क्षमताहरूको साथ, हाइड्रोलिक प्रेसले तीन फरक फाइन-ट्यूनिंग विकल्पहरू प्रदान गर्दछ: मेकानिकल चार-बिन्दु समायोजन, हाइड्रोलिक सर्वो समायोजन, र दबाव-कम डाउनवर्ड आन्दोलन।
डाइ स्पटिङ हाइड्रोलिक प्रेस एक प्राविधिक रूपमा उन्नत समाधान हो जुन विशेष रूपमा मोल्ड प्रशोधन र मोटर वाहन, एयरोस्पेस, र निर्माण जस्ता उद्योगहरूमा समायोजनको लागि ईन्जिनियर गरिएको छ।यसको सटीक स्ट्रोक नियन्त्रण र लचिलोपनले यसलाई मोल्ड डिबगिङ, पङ्क्तिबद्धता, र सही प्रशोधनका लागि अपरिहार्य उपकरण बनाउँछ।
-
मध्यम र बाक्लो प्लेट मुद्रांकन र हाइड्रोलिक प्रेस उत्पादन लाइन रेखाचित्र
हाम्रो उन्नत मध्यम-बाक्लो प्लेट गहिरो रेखाचित्र उत्पादन लाइनमा पाँच हाइड्रोलिक प्रेस, रोलर कन्वेयरहरू, र बेल्ट कन्वेयरहरू छन्।यसको द्रुत मोल्ड परिवर्तन प्रणालीको साथ, यो उत्पादन लाइनले छिटो र कुशल मोल्ड स्वैपिंग सक्षम गर्दछ।यो 5-चरण गठन र workpieces को स्थानान्तरण प्राप्त गर्न सक्षम छ, श्रम तीव्रता कम गर्न, र घरेलु उपकरणहरूको कुशल उत्पादन सुविधा।सम्पूर्ण उत्पादन लाइन PLC र केन्द्रीय नियन्त्रणको एकीकरण मार्फत पूर्ण रूपमा स्वचालित छ, इष्टतम उत्पादकता सुनिश्चित गर्दै।
उत्पादन रेखा एक अत्याधुनिक समाधान हो जुन मध्यम-मोटा प्लेटहरूबाट गहिरो-तालिका कम्पोनेन्टहरूको कुशल उत्पादनको लागि डिजाइन गरिएको हो।यसले हाइड्रोलिक प्रेसको शक्ति र परिशुद्धतालाई स्वचालित सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणालीहरूको सुविधासँग जोड्दछ, फलस्वरूप उत्पादकता बढ्छ र श्रम आवश्यकताहरू कम हुन्छ।
-
एकल-कार्य पाना धातु मुद्रांकन हाइड्रोलिक प्रेस
हाम्रो एकल-कार्य पाना धातु मुद्रांकन हाइड्रोलिक प्रेस दुवै चार-स्तम्भ र फ्रेम संरचनाहरूमा उपलब्ध छ।डाउनवर्ड स्ट्रेचिङ हाइड्रोलिक कुसनसँग सुसज्जित, यो प्रेसले धातुको पाना स्ट्रेचिङ, काट्ने (बफरिङ उपकरणसहित), झुकाउने र फ्ल्याङ्गिङ जस्ता विभिन्न प्रक्रियाहरूलाई सक्षम बनाउँछ।उपकरणमा स्वतन्त्र हाइड्रोलिक र बिजुली प्रणालीहरू छन्, समायोजन र दुई सञ्चालन मोडहरू: निरन्तर चक्र (अर्ध-स्वचालित) र म्यानुअल समायोजनको लागि अनुमति दिँदै।प्रेस अपरेशन मोडहरूमा हाइड्रोलिक कुशन सिलिन्डरले काम नगर्ने, स्ट्रेचिङ र रिभर्स स्ट्रेचिङ समावेश गर्दछ, प्रत्येक मोडको लागि स्थिर दबाब र स्ट्रोक बीच स्वचालित चयनको साथ।अटोमोटिभ उद्योगमा पातलो शीट मेटल कम्पोनेन्टको स्ट्याम्पिङका लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, यसले स्ट्रेचिङ, पंचिङ, बेन्डिङ, ट्रिमिङ, र फाइन फिनिसिङलगायतका प्रक्रियाहरूका लागि स्ट्रेचिङ मोल्ड, पंचिङ डाइज, र क्याभिटी मोल्डहरू प्रयोग गर्छ।यसको अनुप्रयोगहरू एयरोस्पेस, रेल यातायात, कृषि मेसिनरी, घरेलु उपकरणहरू, र अन्य धेरै क्षेत्रहरूमा पनि विस्तार हुन्छन्।
-
अटोमोबाइल आन्तरिक हाइड्रोलिक प्रेस र उत्पादन लाइन
JIANGDONG MACHINERY द्वारा विकसित अटोमोबाइल इन्टेरियर प्रेस र उत्पादन लाइन मुख्यतया ड्यासबोर्ड, कार्पेट, छत र सिट जस्ता अटोमोटिभ भित्री भागहरूको चिसो र तातो कम्प्रेसन मोल्डिङ प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ।यो तताउने प्रणालीहरू जस्तै थर्मल तेल वा स्टीम प्रक्रिया आवश्यकताहरूमा आधारित, स्वचालित खुवाउने र अनलोड गर्ने उपकरणहरू, सामग्री तताउने ओभनहरू, र भ्याकुम उपकरणहरू पूर्ण रूपमा स्वचालित उत्पादन लाइन बनाउनको लागि सुसज्जित गर्न सकिन्छ।
-
मेटल कम्पोनेन्टहरूका लागि स्वचालित हाई-स्पीड फाइन-ब्ल्याङ्किङ हाइड्रोलिक प्रेस लाइन
स्वचालित हाई-स्पीड फाइन-ब्ल्याङ्किङ हाइड्रोलिक प्रेस लाइन धातुका कम्पोनेन्टहरूको सटीक ब्ल्याङ्किङ प्रक्रियाको लागि डिजाइन गरिएको हो, विशेष गरी विभिन्न अटोमोटिभ सीट समायोजक भागहरू जस्तै र्याकहरू, गियर प्लेटहरू, कोण समायोजकहरू, साथै ब्रेक कम्पोनेन्टहरू जस्तै र्याचेटहरू उत्पादन गर्न। , पलहरू, समायोजक प्लेटहरू, हतियारहरू, पुश रडहरू, बेली प्लेटहरू, र समर्थन प्लेटहरू।यसबाहेक, यो सिट बेल्टहरूमा प्रयोग हुने कम्पोनेन्टहरू निर्माण गर्नका लागि पनि प्रभावकारी छ, जस्तै बकल टङ्ग, भित्री गियर रिङहरू र पलहरू।यो उत्पादन लाइनमा उच्च परिशुद्धता फाइन ब्ल्याङ्किङ हाइड्रोलिक प्रेस, थ्री-इन-वन अटोमेटिक फिडिङ डिभाइस र स्वचालित अनलोडिङ सिस्टम हुन्छ।यसले स्वचालित खुवाउने, स्वचालित ब्ल्याङ्किङ, स्वचालित भाग यातायात, र स्वचालित फोहोर काट्ने कार्यहरू प्रदान गर्दछ।उत्पादन लाइन 35-50spm.web को एक चक्र दर हासिल गर्न सक्छ, समर्थन प्लेट;कुंडी, भित्री घण्टी, र्याचेट, आदि।
-
अटोमोबाइल डोर हेमिङ हाइड्रोलिक प्रेस
अटोमोबाइल डोर हेमिङ हाइड्रोलिक प्रेस विशेष गरी हेमिङ प्रक्रिया र बायाँ र दायाँ कारको ढोका, ट्रंक ढक्कन, र इन्जिन कभरहरूको ब्ल्याङ्किङ र ट्रिमिङ सञ्चालनका लागि डिजाइन गरिएको हो।यो द्रुत डाइ परिवर्तन प्रणाली, विभिन्न रूपहरूमा बहु चल कार्यस्थलहरू, एक स्वचालित डाइ क्ल्याम्पिङ मेकानिजम, र एक डाइ पहिचान प्रणालीसँग सुसज्जित छ।
-
स्टेनलेस स्टील पानी सिंक उत्पादन लाइन
स्टेनलेस स्टीलको पानी सिंक उत्पादन लाइन एक स्वचालित उत्पादन लाइन हो जसमा स्टिल कोइल अनवाइन्डिङ, काट्ने, र सिङ्कहरूलाई आकार दिन स्ट्याम्पिङ जस्ता प्रक्रियाहरू समावेश हुन्छन्।यस उत्पादन लाइनले सिङ्क निर्माणको स्वचालित समापनको लागि अनुमति दिँदै, म्यानुअल श्रमलाई प्रतिस्थापन गर्न रोबोटहरू प्रयोग गर्दछ।
स्टेनलेस स्टील पानी सिंक उत्पादन लाइन दुई मुख्य भागहरु मिलेर बनेको छ: सामग्री आपूर्ति इकाई र सिंक मुद्रांकन इकाई।यी दुई भागहरू रसद स्थानान्तरण एकाइद्वारा जोडिएका छन्, जसले तिनीहरूको बीचमा सामग्रीको ढुवानीलाई सुविधा दिन्छ।सामग्री आपूर्ति एकाइमा कुण्डल अनवाइन्डरहरू, फिल्म ल्यामिनेटरहरू, फ्ल्याटेनरहरू, कटरहरू, र स्ट्याकरहरू जस्ता उपकरणहरू समावेश छन्।रसद स्थानान्तरण इकाईमा स्थानान्तरण कार्टहरू, सामग्री स्ट्याकिंग लाइनहरू, र खाली प्यालेट भण्डारण लाइनहरू हुन्छन्।स्ट्याम्पिङ इकाईमा चार प्रक्रियाहरू हुन्छन्: कोण काट्ने, प्राथमिक स्ट्रेचिङ, सेकेन्डरी स्ट्रेचिङ, एज ट्रिमिङ, जसमा हाइड्रोलिक प्रेस र रोबोट स्वचालनको प्रयोग समावेश हुन्छ।
यस लाइनको उत्पादन क्षमता 2 टुक्रा प्रति मिनेट हो, लगभग 230,000 टुक्रा को वार्षिक उत्पादन संग।
-
SMC/BMC/GMT/PCM कम्पोजिट मोल्डिङ हाइड्रोलिक प्रेस
मोल्डिङ प्रक्रियाको समयमा सटीक नियन्त्रण सुनिश्चित गर्न, हाइड्रोलिक प्रेस एक उन्नत सर्वो हाइड्रोलिक नियन्त्रण प्रणाली संग सुसज्जित छ।यो प्रणालीले स्थिति नियन्त्रण, गति नियन्त्रण, माइक्रो खोल्ने गति नियन्त्रण, र दबाव प्यारामिटर सटीकता बढाउँछ।दबाब नियन्त्रण शुद्धता ± 0.1MPa सम्म पुग्न सक्छ।स्लाइड पोजिसन, डाउनवर्ड स्पीड, प्रि-प्रेस स्पीड, माइक्रो ओपनिङ स्पीड, रिटर्न स्पीड, र निकास फ्रिक्वेन्सी जस्ता प्यारामिटरहरू टच स्क्रिनमा निश्चित दायरा भित्र सेट र समायोजन गर्न सकिन्छ।नियन्त्रण प्रणाली ऊर्जा बचत छ, कम आवाज र न्यूनतम हाइड्रोलिक प्रभाव, उच्च स्थिरता प्रदान गर्दै।
ठूला सपाट पातलो उत्पादनहरूमा असममित मोल्डेड भागहरू र मोटाईको विचलनले गर्दा हुने असंतुलित भार जस्ता प्राविधिक समस्याहरूलाई सम्बोधन गर्न, वा इन-मोल्ड कोटिंग र समानान्तर डिमोल्डिङ जस्ता प्रक्रिया आवश्यकताहरू पूरा गर्न, हाइड्रोलिक प्रेसलाई गतिशील तात्कालिक चार-कुनाले सुसज्जित गर्न सकिन्छ। स्तरीकरण उपकरण।यस यन्त्रले उच्च-परिशुद्धता विस्थापन सेन्सरहरू र उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रतिक्रिया सर्वो भल्भहरू चार-सिलिन्डर एक्चुएटरहरूको सिंक्रोनस सुधार कार्य नियन्त्रण गर्न प्रयोग गर्दछ।यसले सम्पूर्ण तालिकामा ०.०५ मिमी सम्मको अधिकतम चार-कुना लेभलिङ सटीकता प्राप्त गर्दछ।
-
LFT-D लामो फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कम्प्रेसन प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन
LFT-D लामो फाइबर प्रबलित थर्मोप्लास्टिक कम्प्रेसन प्रत्यक्ष मोल्डिंग उत्पादन लाइन कुशलतापूर्वक उच्च गुणस्तरको कम्पोजिट सामग्रीहरू बनाउनको लागि एक व्यापक समाधान हो।यो उत्पादन लाइनमा गिलास फाइबर धागो मार्गनिर्देशन प्रणाली, एक ट्विन-स्क्रू ग्लास फाइबर प्लास्टिक मिक्सिङ एक्स्ट्रुडर, एक ब्लक हीटिंग कन्वेयर, एक रोबोट सामग्री ह्यान्डलिंग प्रणाली, एक द्रुत हाइड्रोलिक प्रेस, र एक केन्द्रीकृत नियन्त्रण इकाई समावेश छ।
उत्पादन प्रक्रिया एक्स्ट्रुडरमा लगातार गिलास फाइबर फिडिङको साथ सुरु हुन्छ, जहाँ यसलाई काटिन्छ र गोली फारममा बाहिर निकालिन्छ।त्यसपछि गोलीहरू तताइन्छ र रोबोट सामग्री ह्यान्डलिङ प्रणाली र द्रुत हाइड्रोलिक प्रेस प्रयोग गरेर चाँडै इच्छित आकारमा मोल्ड गरिन्छ।300,000 देखि 400,000 स्ट्रोक को वार्षिक उत्पादन क्षमता संग, यो उत्पादन लाइन उच्च उत्पादकता सुनिश्चित गर्दछ।
